對柱塞泵噪音進行分析，把噪音分為人為因素與非人為因素。以CY14-1B型軸向柱塞泵為例，先對其工作原理進行分析，然后找出引發噪音的因素，最后有針對性的提出降噪的幾點措施。
1 液壓油泵泵的實力地位與進行分類 物理傳送、電力公程傳送、手動氣動系統傳送及風壓傳送是當今化學工業最常用的五種傳送方式。而手動氣動系統傳送以自身的本職工作有壓力高、傳導電功率與執行工作企業的體積更大、就能夠無極加速等特征，現時被豐富地普遍技術應用于各種類型公程物理之間。而手動氣動系統傳送中有一個非常重要要的精力變為元器件封裝——手動氣動系統泵，更多的是普遍技術應用之豐富。
液壓泵，作為液壓系統中動力裝置，對液壓系統有著至關重要的作用。按照類型可分為葉片泵、齒輪泵、柱塞泵、螺桿泵。其中柱塞泵是常見，也是應用廣泛的高壓泵，對柱塞泵的降噪這個問題，有很多學者與專家都在進行研究。
2 的噪音分類與概述 我們對齒輪泵泵的燥聲的主要原由，我認定總的總結都應該主要包括2專業類別。二類是被人故意因素主要原由，二類是非曲直被人故意因素主要原由。 2.1 人為因素原因 1）裝泵的之時，泵內不很臟，有油渣和鐵削等懸浮物。2）機械轉向節與缸體協助的開距過大，顫抖較大。3）放配油盤的之時，不能放平，使缸體與配油盤壓合壞。4）運用的夜壓油黏度太高，油溫達不到所能接受的事情攝氏度超范圍。5）不能加溫裝備，不使油溫高是很常規事情攝氏度大部分。6）聯接吸油口與油廂的吸軟管過大或許漏氣。7）油廂內的液面太低，吸軟管得空氣流入到。8）在蓋住因素體殼之間不能往泵體內加入引油。9）配備泵完了后，不能把螺栓壓緊。10）在安裝程序進出庫軟管的之時，漏裝密封帶圈或許不能壓緊得空氣流入到。11）在泵還不能很常規的動作之間，開一剛剛開始就把心理壓打下額定功率心理壓。 2.2 非人為因素理由 由人導致的的病因，能夠 轉配高技術人員的提前準備，是還也可以盡量避免的，有時候泵客觀事物的嘈音（非由人）就不是轉配詳細就還也可以避免的。而對于齒輪泵泵產品的的病因，讓我們馬上從油壓機齒輪泵泵的目的來研究了。 下邊就以CY14-1B型載荷注塞泵泵來說說明書注塞泵泵的工作任務基本原理。CY14-1B型載荷注塞泵泵有缸體、注塞泵、吸油口、排油口，此外還有傳動齒輪齒輪齒輪軸、配油盤、數組頭、滑靴等設備構造。此泵，缸體并非是固定住動的，更是在交流電動機提升傳動齒輪齒輪齒輪軸高速縮放，傳動齒輪齒輪齒輪軸再順利在花鍵與缸體密切配合，提升缸體縮放因此滑靴貼近著數組頭，之所以注塞泵不被伸展和減少，注塞泵下面的密封性溶量就能連續不斷變，根據霸氣學習壓力的目的致使吸油口（順利在一個吸油管接頭與水箱開關連通）從水箱開關吸油和把誤吸的氣動油排放泵體送進氣動控制系統。 人們就可以研究給出液壓泵泵的六個有滑動耐磨蹭副：① 缸體與配油盤的有滑動耐磨蹭（核心有滑動耐磨蹭）；② 自字段頭與滑靴的有滑動耐磨蹭（次核心有滑動耐磨蹭）；③ 液壓泵與液壓泵孔的有滑動耐磨蹭（首要有滑動耐磨蹭）。六個有滑動耐磨蹭副還會造成躁音，為非由人躁音的核心起源。缸體與配油盤的有滑動耐磨蹭是六個有滑動耐磨蹭副中核心的有滑動耐磨蹭副，也是有泵有電腦故障、造成躁音的核心因為。自字段頭與滑靴的有滑動耐磨蹭是六個有滑動耐磨蹭副中次核心有滑動耐磨蹭。 1）缸體與配油盤的磨蹭出現背景的噪音的愿意。手動液壓式油憑借吸油口進入，再經過配油盤上的腰形孔，接下來再經過缸體底邊的腰形孔到缸體液壓式泵孔，后到滑靴與變量值頭間。這期間中，配油盤起計算手動液壓式油和逆止閥的效應（即阻擋吸油腔與壓油腔相接）。背景的噪音重點來自是高電壓油從液壓式泵孔下來經缸體腰形孔到配油盤的影響引發的。 2）數組頭與滑靴的撞擊進而引發背景噪聲源的其原因。伴隨液壓系統油的用處力使滑靴緊壓在數組腦門，缸體的補償器帶領軸向柱塞泵及滑靴補償器，然后造成兩個撞擊，因表面層度和壓緊有不相同，導致的背景噪聲源的規模不相同。 3）軸向注塞泵泵泵泵與軸向注塞泵泵泵泵孔的矛盾給予的低頻噪音的情況。軸向注塞泵泵泵泵與軸向注塞泵泵泵泵孔于一款 孔軸緊密配合，他們的低頻噪音與這兩者厚度關于，若是上面有不起眼的懸浮物一般會對低頻噪音印象非常大的，有著可能性把軸向注塞泵泵泵泵孔“損傷”。 3 降燥舉措 上我國提過了泵的噪音污染是由兩個擠壓副的擠壓引發的的，那樣，我國要怎樣較低了大約擠壓來較低噪音污染呢？ 結合寫作者在生產車間里的的工作的身體，多加上好久的學習經驗總結，指出可以從以內一個上來做：1）升高滾動靜矛盾副間的三視圖度，使滾動靜矛盾副間的滾動靜矛盾平均；2）增開貯油小安全試驗裝置，利用潤滑液油，使滾動靜矛盾副兩者之間的滾動靜矛盾由干滾動靜矛盾調成粘性流體滾動靜矛盾；3）擴大滾動靜矛盾副間的壓緊力，用負壓力穩定平衡方式；4）用部分減慢液壓系統油挑戰的安全試驗裝置，合理安排設計寸尺，排除困油不良現象。 經歷工作提取，對螺桿泵泵降燥選取以內的這些具有錯施：1）增速配油盤上的鼠尾直徑；2）簡單配油盤的漆層（擔心工作感覺，前的漆層上的盲孔與貯油槽降燥不很大）；3）在鼠尾的尖部增要開一款 通孔（起泄油、降噪的效果）；4）在配油盤加厚吸油腰形孔，降低壓油腰形孔。
